一、产品简介:各级实验室的前处理实验过程中,蒸馏实验是非常常见且又非常重要的一项前处理步骤。但传统的蒸馏装置由于加热,冷凝,接收等装置部分结构独立,操作繁琐,效率较低,故障率高,蒸馏过程中加热温度不易控制,终点无法自动判断停止,馏出液易倒吸,相应带来平行性差,回收率低等直接影响实验结果的现象等
各级实验室的前处理实验过程中,蒸馏实验是非常常见且又非常重要的一项前处理步骤。但传统的蒸馏装置由于加热,冷凝,接收等装置部分结构独立,操作繁琐,效率较低,故障率高,蒸馏过程中加热温度不易控制,终点无法自动判断停止,馏出液易倒吸,相应带来平行性差,回收率低等直接影响实验结果的现象等各种弊端。
智能一体化蒸馏仪采用智能模块化设计:方法自定义设置保存/读取、开机自动调取使用,冷凝单元特殊定制蛇形冷凝管、智能终点控制防过量蒸馏、防倒吸保护,防干烧保护、实现了智能操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗、节省人工的同时为用户做样提高效率节约人员成本开销。
GB/T 5750.5-2023 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标;
GB 8538-2016食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法;
HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法;
HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法;
HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法;
HJ1226-2021 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法;
HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法;
HJ 745-2015 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法;
HJ 833-2017 土壤和沉积物 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法;
HJ 717-2014 土壤质量 全氮的测定 凯氏法;
GB 5009.225-2016食品安全国家标准 酒中乙醇浓度的测定;
GB 5009.266-2016食品安全国家标准 食品中甲醇的测定;
TZACA 022-2020 食品中二氧化硫的测定 蒸馏-电感耦合等离子体发射光谱法;
1、批次处理量为1~6个,每个通道均独立控制,并且每个通道都配备了防倒吸、防过量蒸馏及防干烧的功能保护设计;
2、采用7寸液晶触摸屏控制,蒸馏方法可设置,自动保存,下次开机可直接使用;系统自带校正蒸馏体积(重量)功能。
3、加热模块采用标准碗状玻纤电热套加热器,确保样品容器(圆底烧瓶)与热源密切贴合,加热功率调节范围广、加热均匀性好、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长。
4、采用系统可设置蒸馏量、蒸馏时间;实时显示运行状态、蒸馏量及剩余蒸馏时间。各蒸馏单元可单孔定时定量设置,独立控制,单独运行,蒸馏结束自动停止。
5、蒸馏终点控制采用时间和重量双重模式,蒸馏结果到达重量或时间设定值后,自动停止加热和切断馏出液管路,自动泄压,实现自动无人值守。
型号 | HD-ZLA | HD-ZLB | HD-ZLC |
操作系统 | Linux操作系统 | ||
屏幕显示 | 7寸液晶彩色触摸屏 | ||
加热方式 | 电热套远红外加热(无明火) | ||
加热单元个数 | 6(可单孔独立控制) | ||
加热烧瓶 | 500mL两口圆底烧瓶 | ||
功能 | 防倒吸 | 防倒吸、防蒸馏过量保护、自动防干烧、闭环流速控制 | 防倒吸、防蒸馏过量保护、自动防干烧、闭环流速控制、自动清洗 |
蒸馏精度 | / | 0.1ml | 0.1ml |
蒸馏温度 | 室温~400℃ | ||
蒸馏速度 | / | 0-6ml/min | 0-6ml/min |
升温时间 | <20min | ||
时间控制 | 0~999min | ||
最大加热功率 | 400W(单孔) | ||
蒸馏终点精度 | ±0.1mL | ||
蒸馏范围 | 0~500mL | ||
蒸馏终点控制 | 蒸馏时间 | 蒸馏体积+时间 | 蒸馏体积+时间 |
单孔单控 | 蒸馏时间 | 蒸馏体积+时间+密度+校称参数 | 蒸馏体积+时间+密度+校称参数 |
方法保存/读取 | 历史应用方法自动保存,自动加载 | ||
一键自动清洗 | 无 | 无 | 有 |
自动防干烧 | 温度法 | 温度法+流速法 | 温度法+流速法 |
闭环流速控制 | 无 | 有 | 有 |
远程OTA升级 | 有 | ||
冷却方式 | 外接自来水(容易结水垢,不建议使用)或冷却水机 | ||
馏出液接收瓶 | 250ml*6(标配) | ||
额定功率 | 2500W | ||
电源 | 220V50Hz | ||
漏电保护 | 有 | ||
外形尺寸(mm) | 920*414*590 | 920*414*590 | / |
19905366737