作者:霍尔德科技 更新时间:2024-11-08
在工业废水中含量根据不同行业废水水质及水量具有很大差异,任何废水中均含一定数量的总氮,像酿酒、印染、屠宰等行业总氮占比更高,也更难处理。总氮不仅可以引起有机需氧物质污染及植物营养物质污染,也会造成气味及色度污染。
污水总氮超标的原因:
1.污泥负荷与污泥龄
由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得高效而稳定的的反硝化。因而,脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷,并采用高污泥龄。
2.内、外回流比
生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂,外回流比可控制在50%以下,而内回流比一般控制在300~500%之间。
3.反硝化速率
反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关,典型值为0.06~0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
4.缺氧区溶解氧
对反硝化来说,希望DO尽量低,最好是零,这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化,提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看,要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下,还是有困难的,因此也就影响了生物反硝化的过程,进而影响出水总氮指标。
5.BOD5/TKN
因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的,所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物,才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后,进厂BOD5低于设计值,而氮、磷等指标则相当于或高于设计值,使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求,也导致了出水总氮超标的情况时有发生。
6.pH
反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感,在pH为6~9的范围内,均能进行正常的生理代谢,但生物反硝化的最佳pH范围为6.5~8.0。
7.温度
反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感,但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高,反硝化速率越高,在30~35℃时,反硝化速率增至最大。当低于15℃时,反硝化速率将明显降低,至5℃时,反硝化将趋于停止。因此,在冬季要保证脱氮效果,就必须增大SRT,提高污泥浓度或增加投运池数。
废水总氮超标该如何处理?
1.利用脱氮工艺处理
①活性污泥法脱氮传统工艺
传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水总氮治理的目的。这类工艺包括Barth提出的三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。
②缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)
缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创,目前应用广泛。该流程与两级活性污泥工艺相比,是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面,因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”
③其他生物脱氮工艺
由于氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。
2.利用生物菌种处理
利用某些生物菌种也能对总氮和氨氮的降解起到一定的作用,但是日常的维护需求比较大,一般需要长期安排技术人员在现场操作。
3.利用化学药剂处理
先测试总氮和氨氮的浓度,如果浓度差值不大,在氨氮浓度200mg/L以下的情况下可以直接使用化学氨氮药剂,根据现场水量来确定投加量,这样氨氮处理下来了,总氮也会随之降低。
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